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电动执行器常见故障分析及处理
发表时间: 2013-12-02 09:48:08   作者: 

 首先,工作原理:当DCS控制根据用于当一个4-20mA的直流电致动器的定位信号,一个给定的信号与反馈信号的电路板,并输出误差信号的要求。之后该错误信号被放大,这将确定正向或反向电机的旋转和驱动相应的固态继电器,再由继电器驱动电机的转动方向是正确的。上述减速齿轮箱的减速后的电动机的输出轴,然后调整驱动杠杆臂或相关的阀开度。有两种机械减速齿轮箱的输出。一种在所述减速齿轮箱,齿轮箱或阀的入口时,负载转矩大,电机将驱动器优先级的内环形齿轮,以激发一个连接(设置在对称群的链接,可调松弛弹簧) 。无论哪个方向的运动要链接,会触及相应的微动开关,电路板过力矩传输信号。由于过大的扭矩,以防止损坏的驱动装置。位于所述控制箱的底部的齿轮箱的另一个机械输出,驱动限位开关和电位器的位置,致动器臂或杆的机械信号的当前位置的输出。发送到中断的电路板可以首先限制限位开关致动器运行命令, (此时不管偏差信号)的电机不再转动。位置电位器输出一个连续信号的电路板的电阻,通过在4-20mA产生的电路板位置信号,一方面的信号比较电路提供一个基础,同时也提供一个反馈信号给致动器的当前位置DCS系统。埋在电机与温控开关的定子线圈。当电动机过热,由于某种原因( 100-120 °)时,常闭开关的温度就会打开,切断电源电路板。无动作执行器,以保护执行器的安全运行。

二,故障分析与处理:

一个执行器电源断路器跳闸。

在( 1 )执行器有水。水的湿板可能会导致电路板短路。水会进入发动机或变速箱沿着洞的领先,造成电机损坏。找到损坏的部件,它应该被替换。这也应该是清澈的水。尤其是齿轮箱,进行了全面清理解体后应,并上好润滑油。良好的密封执行机构,以避免重新用湿水或蒸汽驱动器。

2 )剧烈振动执行器。这将导致在致动器部件在电气电路中的点和一个接地一些损失。振动源通常是其他的大型设备,属于设计和施工缺陷。执行机构作出适当反应固定基地改造,避免暴露于振动源。

3 )固态继电器损坏。有时会损坏固态继电器会引起短路,js4399金沙线路顶级平台厂只出现过一次。应更换固态继电器。

4 )电机接地。马达因为外部因素本身或,导致过早老化或机械损坏,这种现象会出现于地面。针对电机维修或更换。

5 )电机换向电容器故障。有时电容器可能会损坏地面,更换电容器。

如图2所示,致动器不工作。

1)关闭的信号。这种故障很容易识别,无论停在执行器的零位不动,但一切正常,当你切换到手动位置。如果主板上的中断信号指示灯,指示该输入信号被丢失。应排除信号输入电路。

2 )电机温度控制器动作或损坏。如果监视器屏幕上的驱动器位置反馈突然为零,该网站应该是第一个触摸电机,如果你有非常热,暖空气已经解释了行动。您应切断电源,经过充分的冷却,如电机,马达过热问题的解决。如果电机的温度是正常的,但显然在失电状态下的电路板应找到两个引线端子温控器。关于他们的交流电压与地面上的万用表,如果一个人不220V,说明温控器的损坏。更换温控器。

3 )过力矩保护操作或故障。如果电路板过转矩指示灯亮,表示动作已经时刻。应先检查负载转矩是真正伟大的。如果负载转矩是正常的,这表明发生故障。应检查相关的链接,微动开关损坏,无论是机械传动零件,如螺栓关闭。有过转矩工作点的调整是适当的。

4)在电路板被破坏。电路板故障往往表现在这种情况下完全失去了动力。应更换电路板。

5 )电动机和电容器的损坏。电机由于机械或电气问题不旋转。根据电容器完好的前提下,可以摆脱进入电机,引进直供母线电压检测线终端。如有损坏,应进行相应的修理或更换。

3 ,但也有在致动器操作缺陷。

1)致动器的运动只在一个方向。如果开/关指示灯电路板指示灯正常,说明固态继电器已损坏,应及时更换。如果ON / OFF指示器电路板永远只有一个灯,或在电路板的描述是电位器的轴的故障的位置,并且连接到旋转杆销,更换电路板或固定轴和一个机械连杆电位器接触。

2 )执行器不能完全打开或完全关闭。此类故障主要有两种情况:在零/调节电位器是全旋极限制的前提。此行是不够的摇杆90;不足或划臂90度,但反馈显示满位低于100 。这通常是由于对发送出的问题的反馈信号,有两个问题故障电路板和电位器或匹配电路板。应更换。

3 )进行敏感性不当或振荡。致动器电位计用于调整输入信号的平衡,并对应于准确度的反馈信号。死区电位器来调节灵敏度。联合提案,用下面的方法来调整:首先,在屏幕上操作执行器设置一个整数值,例如: 8毫安。然后脱下反馈线,万用表访问终端。轻轻摇动手动执行前处理,反馈电流值观察。当致动器运动到某一点会自动返回,请记住,反馈电流的最大值被达到,例如,最大值为8.2毫安。以同样的方式,在负摆幅手柄和反馈电流达到最小标记,例如,最小值为7.7毫安。所以,现在的情况是,死区宽度为0.5mA ,平衡偏差0.05毫安。因此,你应该调整小死区的宽度。经过反复调整,从而使死区宽度达到预定的要求。然后调节平衡电位器,使最大电流值与最小电流值分别为8.15毫安和7.85毫安。

4)另一个原因致动器的死区过大或摆动的机械传动间隙。有一个在齿轮或传动连杆过程中始终有差距,这种差距将出现滞后或突变,应避免定位点位置电位器使反馈电流。在春卷卢克执行器限位开关凸轮盘设置,驱动器轴电位始终着眼于侧的位置,这样就可以避免造成很大一部分的发射间隙的不利影响。因此,在限位开关应该用手转动,以保持凸轮盘,检查弹簧的松紧度,必要的时候,以免影响质量的操作做出相应的调整。

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